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水泥骨料生产线工艺设计及设备

分类:
行业资讯
2018/05/06 13:50
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【摘要】:
目前,行业水泥行业正处于转型的形式,面对产销两旺的骨料市场,行业诸多水泥企业虎视眈眈,许多大型的水泥企业均已进军骨料行业,另有一大批骨干水泥企业紧随其后,正在进入或谋划进军骨料行业,实现全产业链竞争优势。   水泥企业迅速立足砂石行业,而且为顺应行业形势的发展,“新工艺、低能耗、高品质”高质量的砂石骨料生产线建设势在必行,那么水泥企业骨料生产线工艺设计怎样才能实现高质量的砂石骨料生产线建设呢?  
  目前,行业水泥行业正处于转型的形式,面对产销两旺的骨料市场,行业诸多水泥企业虎视眈眈,许多大型的水泥企业均已进军骨料行业,另有一大批骨干水泥企业紧随其后,正在进入或谋划进军骨料行业,实现全产业链竞争优势。竞争优势。
 
  水泥企业迅速立足砂石行业,而且为顺应行业形势的发展,“新工艺、低能耗、高品质”高质量的砂石骨料生产线建设势在必行,那么水泥企业骨料生产线工艺设计怎样才能实现高质量的砂石骨料生产线建设呢?建设呢?
 
  砂石骨料生产线系统一般包括几个单元:初碎单元、半成品储料单元、中细碎单元、筛分单元、成品储料单元、装车秤量系统、给水及水处理单元、电气自动化系统、备件及维修中心。这些是比较详细的砂石骨料生产线系统,那么,高质量的水泥企业骨料生产线工艺设计该怎样呢?
 
  1、高质量砂石骨料生产线应先确定石料
 
  在水泥企业骨料生产线当中,不同岩性,即使设备和加工工艺完全一样,骨料的质量是不同的。以针片状为例,灰岩和花岗岩相比,两者加工后的骨料成品针片状含量相差可在7%以上。即使同为花岗岩,两个不同地方的岩性也有差异,针片状含量相差也可能会达到10%以上。当岩性已经选定,是否能够获得理想的高端优质骨料,就取决于加工工艺流程的选择了。
 
  2、骨料生产线创新设计加工工艺流程
 
  骨料产品一般可分为25-15mm、15-10mm、10-5mm、5-0mm(可根据市场需求调整),其中希望25-10mm的料比例越高越好,5-0mm中小于0.075mm的石粉含量越少越好。
 
  一些水泥企业骨料生产线工艺设计中采用的鄂破机+反破两段破碎工艺,事实上,为了得到上佳的骨料级配,25-10mm骨料的占比大化,石粉小化,多段破碎是可以选择的。多段工艺的选择虽然有优势,但其不足也是存在的,因为采取多段破碎筛分作业,辅助设备,如胶带输送机、除尘设施、占地面积等都是其不利因素,但如果结合地形,精心创新设计就能把这些不利因素降低。
 
  一般情况,设备和加工工艺是紧密结合,应整体考虑。由于多段破碎对骨料级配有利,故一般推荐采用三段破碎,即初碎+中碎+细碎。
 
  3、高质量的砂石骨料生产线设备应合理选择
 
  根据原材料的岩性,为确保生产具有良好的粒形和颗粒级配的高端优质骨料,应合理比选加工设备类型。
 
  砂石骨料生产线设备初碎选择:初碎的主要目的是将大块石料(1000mm)破碎至便于胶带机等输送设备可运输的粒度(小于300mm),可根据具体情况,选择颚式破碎机。
 
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